本發明涉及廢氣處理技術領域，特別涉及一種廢舊塑料造粒廢氣處理系統及方法。

背景技術：

現代生活對塑料的需求越來越大，廢舊塑料的再生利用也成為趨勢，將廢舊塑料回收洗滌造粒是一種變廢為寶、資源重新利用的做法，但再生造粒過程中，當溫度超過200℃時，增塑劑及內部的低沸點雜質會發生氧化分解，產生大量含有粉塵顆粒的有害氣體，其中含有較多的有機物質，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有機物等，這些有害氣體具有污染性，直接排放到空氣中不僅會對工作人員造成身體傷害，同時還會污染環境。對此類含有有機物質的廢氣處理，通常采用酸堿洗滌、活性炭吸附、催化燃燒等方法。但酸堿洗滌處理效率不高，活性炭吸附有著活性炭頻繁更換或者再生費用高的問題，催化燃燒的設備成本偏高，因此有必要設計研發新的適合廢舊塑料造粒廢氣處理的處理系統。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種廢舊塑料造粒廢氣處理方法。

本發明的廢舊塑料造粒廢氣處理方法，包括以下步驟：

將廢氣輸送至噴淋塔進行噴淋洗滌；

將經噴淋洗滌后的廢氣輸送至除霧器進行除霧處理；

將經除霧處理后的廢氣輸送至油煙凈化器進行除油處理；

將經除油處理后的廢氣輸送至低溫等離子廢氣處理裝置進行凈化處理；

將經凈化處理后的廢氣輸入值活性炭吸附塔進行吸附處理。

進一步，將廢氣輸送至噴淋塔進行噴淋洗滌步驟中，采用添加了表面活性劑的水溶液進行噴淋洗滌。

進一步，將廢氣輸送至噴淋塔進行噴淋洗滌步驟之前還包括：將廢氣與臭氧進行充分接觸，對廢氣進行氧化處理，且氧化處理后的氣體再采用紫外光照進行降解處理。

進一步，將廢氣與臭氧進行充分接觸，對廢氣進行氧化處理，且氧化處理后的氣體再采用紫外光照進行降解處理之前還包括：將廢氣輸送至旋風分離罐，進行旋風除塵，除去大粒徑的粉塵。

進一步，噴淋塔內設置有用于廢氣經過形成旋流的旋流機構，在廢氣經過旋流機構的同時進行噴淋作業。

進一步，表面活性劑為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑中的一種或多種。

進一步，在噴淋塔的氣體輸出位置設置干燥層以干燥氣流。

本發明的有益效果：本發明的廢舊塑料造粒廢氣處理方法，依次經噴淋洗滌、除霧處理、除油處理、低溫等離子凈化處理和活性炭吸附處理工序，其處理工藝成熟，運行成本低，可對塑料造粒廢氣進行深度處理，具有多層次處理效果，有效去除廢氣中殘留的小顆粒的水溶性物質，并通過低溫等離子廢氣處理裝置裂解廢氣中的有機大分子，經處理后的廢氣中顆粒物含量低，并將廢氣降解為穩定、無污染的化合物排出。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明，本發明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護范圍內。

圖1為本發明廢舊塑料廢氣處理方法步驟流程圖，如圖所示，本發明提出一種廢舊塑料造粒廢氣處理方法，包括以下步驟：

S3、將廢氣輸送至噴淋塔進行噴淋洗滌；

S4、將經噴淋洗滌后的廢氣輸送至除霧器進行除霧處理；

S5、將經除霧處理后的廢氣輸送至油煙凈化器進行除油處理；

S6、將經除油處理后的廢氣輸送至低溫等離子廢氣處理裝置進行凈化處理；

S7、將經凈化處理后的廢氣輸入值活性炭吸附塔進行吸附處理；最終經吸附處理后的廢氣為可排放到空氣中的氣體化合物。

本實施例中，將廢氣輸送至噴淋塔進行噴淋洗滌步驟中，采用添加了表面活性劑的水溶液進行噴淋洗滌。

本實施例中，將廢氣輸送至噴淋塔進行噴淋洗滌步驟之前還包括步驟S2：將廢氣與臭氧進行充分接觸，對廢氣進行氧化處理，且氧化處理后的氣體再采用紫外光照進行降解處理。

本實施例中，將廢氣與臭氧進行充分接觸，對廢氣進行氧化處理，且氧化處理后的氣體再采用紫外光照進行降解處理之前還包括步驟S1：將廢氣輸送至旋風分離罐，進行旋風除塵，除去大粒徑的粉塵。即將廢氣先經旋風分離罐去除粒徑較大的粉塵，然后再進行氧化降解有機低分子揮發物。

本實施例中，噴淋塔內設置有用于廢氣經過形成旋流的旋流機構，在廢氣經過旋流機構的同時進行噴淋作業。在旋流機構工作對廢氣形成旋流的同時進行噴淋作業，且利用添加了表面活性劑的水作為吸附載體，去除較小粒徑的粉塵和水溶性的有機低分子揮發物。其中，旋流機構采用可被驅動轉動的旋流板結構，旋流板可設置沿氣流流動方向設置的多層。

本實施例中，表面活性劑為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑中的一種或多種。

本實施例中，在噴淋塔的氣體輸出位置設置干燥層以干燥氣流。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。